荧光增白剂膜分离技术是一项分离技术,该技术经过近20年的试验和研究,已经从一种实验室的辅助分离方法发展成为工业生产中能实际使用的分离技术。
膜分离过程是以分离介质可选择性透过膜而达到分离目的,当膜两侧存在某种推动力(如压力差、浓度差、电位差等)时,原料侧组分选择性地透过膜,从而使组分被分离、提纯。主要涉及透析.微滤、超滤、反渗透.气体分离、电渗析及全蒸发等工艺。膜分离具有如下特点:可在常温下进行而无相变,耗能低.设备便捷、选择性高、分离条件温和、无污染、应用广泛,可实现连续和自动化操作,对热敏性物质的分离有其性等优点;但也存在膜的制造成本高,使用寿命短等缺点。
荧光增白剂的用量
荧光增白剂的用量常用其对于塑料质量的百分数表示。荧光增白剂在塑料中的用量与其化学构造、分散度以及塑料配方中的增塑剂或其他添加剂的性质有关。荧光增白剂的用量普通为0.05%～0.1%(对塑料重)，关于超白种类，用量可达0.5%(对塑料重)或更多;关于通明塑料，其用量则为上述用量的1/100~1/10。适宜的用量应经过小样实验来确定，以满足使用要求为准绳，并不是在什么状况下荧光增白剂的用量越多增白效果越好，而是有一定的浓度极限，超越某一极限值，不但没有增白效果，甚至还会呈现发黄景象。过高的荧光增白剂用量还会惹起不相溶，发作迁移景象，抗老化功能降高等。
一、注意荧光水性涂料增白剂的添加量：
产品泛黄的原因与适当的添加量有很大的关系，建议在的指导下进行添加，一般荧光增白剂的添加量是在每吨塑料100-500克之间。
二、使用方法和工艺：
荧光增白剂的使用一定要适用生产的工艺，如果添加的方式或者方法不正确的话，也会当时荧光水性涂料增白剂的效果不明显。增白剂KB-1添加量非常的少，一定要注意添加的工艺，充分的分散到产品中即可。
三、如果以上方法效果还是不理想，可以用一些介体，提前把荧光增白剂增白剂溶解，这样可以提高分散性能。
若以上方式还是不能解决那就说明现在用的原料配方有一定的问题，或者是使用的方式还存在的问题。
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